水泥管是一種利用電桿離心力原理，由水泥和鋼筋制成的預(yù)置管。水泥管的制管工藝有哪些步驟?如何使用呢?

離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁組織結(jié)構(gòu)是分層的，影響了我國混凝土的抗荷載計(jì)算能力;混凝土進(jìn)行標(biāo)號通常為C30，也可以真正做到C40，但管口的混凝土工作強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管;成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之發(fā)展運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)問題兩種不同影響研究管材使用網(wǎng)絡(luò)壽命的情況：

1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部問題出現(xiàn)無筋狀態(tài);

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難進(jìn)行居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是通過鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝發(fā)展需要企業(yè)大量的模具來保證產(chǎn)品產(chǎn)量，每個(gè)中國模具的尺寸是存在一定偏差的，對開式模具長時(shí)間拆裝過程中使用也會(huì)出現(xiàn)一個(gè)較大變形，因此可能導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差變化較大，影響建筑工程的安裝服務(wù)質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致我國路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

懸輥制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抗荷載性能好?；炷翗?biāo)簽通常是 c30，c40。注塑成型的噪聲小于離心成型的噪聲，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心成型的環(huán)境干凈，缺點(diǎn)是制造小口徑管時(shí)必須增加管壁厚度以滿足防滲要求，離心成型還存在一些其他的缺點(diǎn)。

芯模振動(dòng)

此工藝設(shè)計(jì)采用半干硬性要求混凝土，立式加工布料內(nèi)?？刂普駝?dòng)并徑向進(jìn)行擠壓技術(shù)成型，成型時(shí)通過對內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以佳的振動(dòng)力結(jié)構(gòu)密實(shí)導(dǎo)致混凝土，從而可以得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載計(jì)算能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯提高增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層進(jìn)行均勻，不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)一個(gè)離心、懸輥工藝研究鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用網(wǎng)絡(luò)壽命50年。

由于立式芯模振動(dòng)制管工藝設(shè)計(jì)采用的是內(nèi)外環(huán)境兩個(gè)企業(yè)整體管模，模具的剛度非常好不易產(chǎn)生變形，且一個(gè)產(chǎn)品規(guī)格只需通過一套模具，所以發(fā)展成型的砼管圓度、管徑尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心處理工藝和懸輥工藝有了明顯提高改善。此外，豎向芯棒振動(dòng)制管技術(shù)在混凝土軸向澆注結(jié)束后，再對混凝土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更有效地提高了管口的強(qiáng)度和豎向度，施工安裝順利。

使用方法

1、使用前必須進(jìn)行檢查各部是否可以正常。確認(rèn)每個(gè)橡膠軟管的連接是否可靠。

2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求遵守社會(huì)主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者可以到達(dá)行程后,還是需要繼續(xù)進(jìn)行打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生發(fā)展嚴(yán)重漏油。

3、如油泵機(jī)體油量不足，需要泵入工作油(32 # 液壓油)工作。

4、電動(dòng)泵請參照一個(gè)電動(dòng)泵使用情況說明書。

5、重心選擇適中，合理選擇功率點(diǎn)的電動(dòng)千斤頂，底部要墊平，同時(shí)考慮到地面的軟硬條件，是否要墊硬木頭，是否放置穩(wěn)定，避免承重下沉或傾斜。

6、電動(dòng)汽車千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐結(jié)構(gòu)牢固，禁止將電動(dòng)控制千斤頂技術(shù)作為一個(gè)支撐物使用。